降本增效，点滴为之。蜀交中油公司川东片区检维修与运维把降本增效作为增能增效的突破点，推进维修自主化、维护智能化，在低销量的背景下实现了降本增效。

片区检维修以设施设备正常运转为服务起点，以第一时间到站、第一时间处理、第一时间运营为工作理念，坚持“应修必修、能修不换”的工作原则，在降低维修费用上做足功课。首创电磁阀供电加油机方法，自创自封枪自修方法，首次实现集成电路焊接增能，率先完成智能终端安装，开创性实现动力电稳压器检测。重复利用已更换加油机零部件，在公司首开自主维修、调试液位仪的先河，保障了14套液位仪、56套油罐设备、80台加油机、196把加油枪的正常运转，为公司减少了新购置费用6万余元，实现了看得见的降本增效。

片区运维以保障各类系统正常运行为服务起点，以第一时间响应、第一时间处置、第一时间恢复为工作理念，坚持“线上远程、线下处置”的工作原则，在增速降费上下足功夫。首创TXT文档修改变价，联合编写液位仪直连bat脚本，自主编辑win7系统32位版本软件安装包，首次实现Retalex的有序安装，集成编写加管系统站级问题处理办法，零费用开通公司首条200M对称光纤，零条件升级内网带宽至20M，零附件升级外网对称光纤带宽至50M,卡点暂停川渝站内外网（保留资源）等，保证了70套系统、266套设备、616条弱电线路的正常运行，为公司节省网络费用约1.3万元，实现了看得见的增能增效。